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液压工程师技术手册的图书目录
这3本书分别是 （1）【书名】：机电液设计手册（上、中、下册）（2）新编液压工程手册上下 （3）机械零件设计手册上、下册(全)第三版主编蔡春源 我已经把它们的下载链接发到你的邮箱里面了。
VDI标准的名称是：德国工程师条例协会，而VDI标准的编号是：标准代码VDI四位数字或VDI/VDE四位数字；VDI检索工具是：VerzeichnisAllerGultigenVDI-richtlinienundhandbucher=所有当前VDI指南和手册目录，2000年8月。
你好在有工作经验，学起来也会好很多，然后要了解各大厂家的产品，便于你设计和选型，还有就是你身边的氛围很重要，最好有老的工程师带。 我也搞了几年的液压设计了，也是自己一步一步这么上来的，过程很艰辛。
液压传动知识
1、动力元件（油泵） 它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能；是液压传动中的动力部分。执行元件（油缸、液压马达） 它是将液体的液压能转换成机械能。其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动。
2、液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。
3、一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。
如何根据油缸的参数和需求来做设计方案?
1、） 根据设计依据和负载机构的动作要求，初步确定设计方案：缸体结构形式、安装方式、连接方式等。2） 在以输出力为主的液压缸设计中，根据负载F和选定的额定（工作）压力np，确定缸筒内径（即活塞外径）D和活塞杆直径d。
2、设计步骤（1）选择液压缸的类型和各部分的结构形式。（2）确定基本参数：P、D、d。（3）结构计算与验算：包括缸筒壁厚、外径、端盖的强度计算，活塞杆强度和稳定性验算，以及各部分连接结构的强度计算。
3、设计液压缸的基本原始数据是液压缸的负载力、运动速度和行程，液压缸的结构型式及安装要求等。首先是根据上述原始数据确定其主要技术参数，然后进行强度、稳定性及缓冲验算，最后再进行结构设计。
4、如果你懂一点液压，可以提出流量、压力、负载动作控制的具体要求，让液压厂家配套电机-油泵、阀组、油缸或马达、油箱及附件。
5、国标上的油缸，有标准系列，但未必适合你的要求，除非你把整机设备按照油缸进行设计，那就是本末倒置了。如果只是毕业设计，不是真正的产品，那倒是无所谓。
6、可表示为v=Q/A。尺寸规格主要包括缸筒的内外径、活塞直径、活塞杆直径和缸盖尺寸等，这些尺寸根据液压缸的使用环境，安装形式，所需提供的推拉力以及行程等来计算，设计和校核。
急求液压缸设计计算详细过程
液压缸的缸筒壁厚δ、活塞杆直径和缸盖处的固定、连接部分都必须进行强度校验。缸体壁厚校验时分薄壁和厚壁两种情况。
油压P=25MPA，油压作用于油缸上腔面积S=0.01 m2 则油缸出力为F=P*S=25xe6x0.01 N=250000N 液压缸的吨位：F=PS，等于油压乘以活塞的有效bai面积。
液压缸推力计算公式推力：14×（缸径÷2）2×液压压强／1000缸径：液压缸外套内径，单位——mm，液压压强：液压系统提供的最大液压压力，单位——MPa×10。
先计算砼缸的容积 ： 14x1x1x16=50.24 升 排量80 折合成每份钟的换向次数： 80x1000/(50.24x60）=25 次/分钟。
P=F/S 压力的选择要根据载荷大小（即F）和设备类型而定。还要考虑执行元件的装配空间、经济条件及元件供应情况等的限制。
到此，以上就是小编对于油缸套缸的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
