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需求5S现场管理、TPM、质量方针等教材
1、S侧重于现场管理，TPM侧重于设备管理。5S管理侧重于现场管理，是现场管理相对有效、简单的管理工具（或管理模式），5S也是TPM的基础，也是安全、质量、生产等管理体系的基础。
2、生产现场管理培训课程如下：5S、目视管理、七大浪费、IE、精益主管或班组长TWI系列课程（工作发展、工作教导、工作改善、工作关系）、标准化作业、设备管理如TPM、物料管理、安全管理、品质管理。
3、推行5S管理方针 5S管理建立及维持良好的工作环境，提高员工素质与企业成长同步，完善管理，5S管理还不断提高企业的品质、生产力、形象及竞争力。
4、清扫：清洁工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。清洁：将上面的3S事实的做法制度化，规范化，并贯彻执行及维持。素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。
5s管理内容是什么
现场5S管理包括：整理 ①将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的。②把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来。③不必要的东西要尽快处理掉。
S管理内容 （1）整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下，不必要的物品彻底丢掉。（2）整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。
S是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shit-suke）五个项目，因日语的罗马拼音均以基础做起，是基于现实的改善，更注重对员工智力的“S”开头，简称为5S。
整理；整顿；清扫；清洁；素养。介绍：5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业一种独特的管理办法。
“5S”活动的内容 00（一）整理 00把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。
怎样做好现场5S管理?
自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。
方针制定：推动5S管理时，制定方针作为导入之指导原则，方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力，方针一旦制定，要广为宣传。 目标制定：目标的制定要同企业的具体情况相结合，做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查。
实施要领： 1．建立清扫责任区（室内外） 2．执行例行扫除，清理脏污 3．调查污染源，予以杜绝或隔离 4．清扫基准，作为规范 5S现场管理法：清洁 将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
处理的方法也可以是多样化的。如：弃置、烧毁、切碎、收藏、转送、转让，廉价出售，再循环……视乎物品和内容而定。5S管理整顿（Seiton）把需要的人、事、物加以定量、定位。
如何做好5s现场管理 5S管理规范草案 第一条 总则 为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次，特制定如下制度。 第二条 本制度适用于公司本部及各外埠公司全体员工。
（三）清扫：做卫生。注意角落或不引人注意的地方：如天花板、门窗边角。垃圾、废品及时处理。（四）清洁：维持取得改善的成果，形成制度化。贯彻以上3S：环境整洁、空气清新、大为改观。
中国式5S管理的图书目录
1、《中国式5S管理》整理：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。整顿：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
2、l由5S委员会及高层主管至全组织视察，并记录“改善追踪单”(见表2)； l 由视察措施，来做为初级阶段的标准书和改善追踪，使活动带入热身阶段。
3、S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。1，整理：定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。
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